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基于S7-200粘胶温控系统的开发与应用

发布时间:2021-06-22 14:55   浏览次数:次   作者:亚美体育app下载
本文摘要:1.粘胶生产控制系统中最重要的是控制温度。温度控制的好坏直接影响粘胶的质量。传统的控制系统都是基于继电器的手动控制系统。 该系统不仅控制性能差,而且可靠性低,因为操作人员必须在生产过程中对整个过程进行监控。而且,现场危险的生产条件给操作人员带来了相当大的精神压力。 针对这种情况,本文介绍了基于西门子S7-200系列PLC的生产自动化控制系统,并阐述了在该控制系统上搭建的监控软件,该软件由WinCC搭建而成。

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1.粘胶生产控制系统中最重要的是控制温度。温度控制的好坏直接影响粘胶的质量。传统的控制系统都是基于继电器的手动控制系统。

该系统不仅控制性能差,而且可靠性低,因为操作人员必须在生产过程中对整个过程进行监控。而且,现场危险的生产条件给操作人员带来了相当大的精神压力。

针对这种情况,本文介绍了基于西门子S7-200系列PLC的生产自动化控制系统,并阐述了在该控制系统上搭建的监控软件,该软件由WinCC搭建而成。本文重点分析了控制系统的掉电维护功能、S7-200与WinCC的通信、软件参数监控的iTunes功能和变量记录功能。2.控制系统和控制原理控制系统中的控制器由一个CPU和两个PLC模块组成:S7-200系列的CPU224、一个热电阻输出模块EM231和一个模拟输出模块EM232,通过各自的电缆连接。EM231拒绝接受反应炉内温度传感器的输出信号,CPU224中PID算法的运算结果通过模拟输出模块EM232输入电流信号(模拟量)来控制电磁阀一的开度,同时单独输入一个电源来控制电磁阀二的进出口。

控制系统结构框图如图1右图所示:在控制过程中,电磁阀二只有两种状态:神奇和出口。基本控制思路是:当实际值与设定值相差1.5时,CPU224输入一个电源,使第二电磁阀几乎关闭;当温差降至1或反应器温度高于设定值时,第二电磁阀重新开启,CPU224中的PID调节器开始运行,调节器输入控制第二电磁阀的开启,使反应器温度稳定在拒绝的1以内。PID调节器在控制中起主要作用,电源电磁阀的设计是为了防止电抗器的温度达到PID的可调范围。

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3.系统构造3.1断电维护工厂所在区域没有电源。这个反应堆装有发电机。如果电源发生器立即启动,它将向反应堆及其控制系统供电,但不会有大约4分钟的供电间隙。

为了维持生产,控制系统必须在电源完全恢复后控制反应堆。这里可以使用S7-200内置的停电维护机制。

在编写胶水生产控制程序时,我们可以将程序状态和一些最重要的数据保存在EEPROM中。当电源完全恢复时,程序加载这些数据。


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