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炼钢厂冷却污水处理的技术解析

发布时间:2011-02-25 04:13   浏览次数:次   作者:亚美体育app
本文摘要:酸洗每吨钢材排出1~2立方米的废水,其中含有游离酸和金属离子等。例如,钢铁酸洗废水不含有很多铁离子、锌、铬、铅等金属离子。 少量酸洗废水可以开展中和处理,再利用铁盐。比较多的可以用冷藏法、喷雾自燃法、隔膜透析法等方法反复使用酸和铁盐,或者分离后反复使用氧化铁。冷却水在冶金废水中所占的比例如下。 使用一体化的生活污水处理设备改良钢铁厂的冷却水约占全部废水的70%。加热水分间接冷却水和必要冷却水。

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酸洗每吨钢材排出1~2立方米的废水,其中含有游离酸和金属离子等。例如,钢铁酸洗废水不含有很多铁离子、锌、铬、铅等金属离子。

少量酸洗废水可以开展中和处理,再利用铁盐。比较多的可以用冷藏法、喷雾自燃法、隔膜透析法等方法反复使用酸和铁盐,或者分离后反复使用氧化铁。冷却水在冶金废水中所占的比例如下。

使用一体化的生活污水处理设备改良钢铁厂的冷却水约占全部废水的70%。加热水分间接冷却水和必要冷却水。高炉炉体、热风炉、热风阀、炼钢平炉、炼钢和其他冶金炉炉床的冷却水等间接冷却水,后水温升高,不受其他污染,加热后可以循环利用。

使用气化加热工艺,用水量显着增加,部分热能可以循环利用。必要的冷却水,例如轧机辊和辊冷却水、金属锭冷却水等,由于被认为是产品,使用后不仅水温变高,水中还含有含油、水垢、其他物质。

排出到外面的话,不会导致水体堆积和热污染,浮游油不会对水生生物造成危害。处理方法是,首先经过微粒子沉淀池或水力旋流器,除去粒度为100微米以上的颗粒后,将废水输送到沉淀池中溶解,除去浮游颗粒。

为了提高溶解效果,可以投入凝聚剂和凝聚助剂。水中的浮游油可以用刮板清洁。废水经净化降温后可以循环使用。冷轧厂需要的冷却水、含有的乳化油,需要用化学凝聚法、加热法或调节pH等方法破坏乳化油,展开潜航进行分离,或者用超滤法进行分离。

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收集的废油可以再生,不用于燃料。冶金废水处理酸洗废水的处理:轧制等金属加工厂产生酸洗废水,也包括废酸和工件清洗水。酸洗每吨钢材排出1~2米的废水,其中含有游离酸和金属离子等。

例如,钢铁酸洗废水不含有很多铁离子、锌、铬、铅等金属离子。少量酸洗废水可以开展中和处理,再利用铁盐。

比较多的可以用冷藏法、喷雾自燃法、隔膜透析法等方法反复使用酸和铁盐,或者分离后反复使用氧化铁。使用中性电解工艺去除水垢会产生酸洗废水。

但是,电解液必须用过滤器或磁分离法处理才能循环利用。冶金废水处理炉渣水的处理:冶金工厂的炉渣水水温较低,水中含有很多浮游物和少量金属离子,过滤器、加热后请勿循环使用。冶金废水处理焦炭废水:黑色冶金业的焦炭工厂每生产1吨焦炭,生产含有约0.25~0.50米中含有的苯酚、苯、焦油、氰化物、硫化物、吡啶等有害物质的废水,一般含酚废水经过处理后,可以含有高炉排烟清洗水或作为冷却水使用。

重金属冶金废水除了有某种危害的重金属离子外,还含有砷、氟、氰、苯酚等有害物质,是危害少的废水之一,必须尽量减少废水的排放。必须对排泄的废水展开无害化处理。一般使用以下措施:改革冶金技术增加废水。

去污分流加强管理,避免跑完、流出、液体溢出。建立冶金废水处理系统,将净化废水恢复生产,逐步建立闭路循环,不排放废水,超过零排放。冶金废水处理中常用的方法有: (1)污泥脱水机化学沉淀法化学沉淀法是将废水中处于圆形沉淀状态的重金属转化为不水溶液水的重金属化合物的方法,有中和沉淀法和硫化物沉淀法等。(2)溶胶处理法溶胶处理法是利用溶胶剂分离废水中有害物质的方法,适用的溶胶剂是溶胶树脂、沸石等,溶胶树脂有凝胶型和大孔型。

前者有选择性,后者生产简单,成本高,再生剂消耗量大,因此冶金废水处理的应用相当允许。(3)生物处理技术根据生物去除重金属离子的机制分为生物凝集法、生物导电法、生物化学法及植物修复法。有一定的局限性,无论是植物还是微生物,一般都有选择性,只要汲取一种或多种金属或者通电,重金属浓度高的话就会中毒,允许其应用。

有色冶金行业最古老、最有效、最经典的不含重金属离子的冶金废水处理工艺是化学沉淀法。


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